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电磁振动给料机

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电磁振动给料机简介:   点此链接→(详细介绍给料机配件

  电磁振动给料机是实行流水作业自动化的必备设备。结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板; 为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上

电磁振动给料机特点:

(1)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动部件不需润滑,维修方便,运行费用低。

(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理,双质体在低临界近共振状态下工作,因而消耗电能少。

(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。

(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路,因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量,并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。

(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,因此给料槽的摩损较小。

(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。

(7)电气控制装置使用条件:

A、海拔高度不超过1000米。

B、周围介质温度不超过-20℃~+4℃的范围。

C、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85%。

D、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。

电磁振动给料机结构图:

电磁振动给料机使用范围:

  GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机,筛分设备等给料;向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。

电磁振动给料机术参数:

型号
生产率(t/h)
给料粒度mm
双振幅mm
供电电压(V)
电流(A)
有功功率(kw)
配套控制
箱型号
总重 (kg)
水平
-10°
工作电流
表示电流
 
 
 
GZ 1
5
7
50
1.75
220
1.34
1
0.06
XKZ-5G2
73
GZ 2
10
14
50
3.0
2.3
0.15
146
GZ 3
25
35
75
4.58
3.8
0.2
217
GZ 4
50
70
100
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
412
GZ 5
100
140
150
12.7
10.6
0.65
656
GZ 6
150
210
200
1.5
380
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
1252
GZ 7
250
350
250
24.6
20
3
XKZ-100G3
1920
GZ 8
400
560
300
39.4
32
4
3040
GZ 9
600
840
350
47.6
38.6
5.5
XKZ-200G3
3750
GZ 10
750
1050
500
39.4×2
32×2
4×2
XKZ-200G3
6491
GZ 11
1000
1400
500
47.6×2
38.6×2
5.5×2
7680
GZ 3S
25
35
75
1.75
220
4.58
3.8
0.2
XKZ-5G2
242
GZ 4S
50
70
100
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
457
GZ 5S
100
140
150
12.7
10.6
0.65
666
GZ 6S
150
210
200
1.5
380
16.4
13..3
1.5
XKZ-20G3
1246
GZ 7S
250
350
250
24.6
20
3
XKZ-100G3
1960
GZ 8S
400
560
300
39.4
32
4
3306
GZ 1F
4
5.6
40
1.75
220
1.34
1
0.06
XKZ-5G2
77
GZ 2F
8
11.2
40
3.0
2.3
0.15
154
GZ 3F
20
28
60
4.58
3.8
0.2
246
GZ 4F
40
56
60
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
464
GZ 5F
80
112
80
12.7
10.6
0.65
668
GZ 6F
120
168
80
1.5
380
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
1278
GZ 5Q
100
140
200
1.5
220
12.7
10.6
0.65
XKZ-20G2
682
GZ 6Q
150
210
250
380
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
1326
GZ 7Q
250
350
300
24.6
20
3
XKZ-100G3
1992
GZ 8Q
400
560
350
39.4
32
4
3046
GZ 5P
50
70
100
1.5
220
12.7
10.6
0.65
XKZ-20G2
633
GZ 6P
75
105
380
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
1238
GZ 7P
125
175
24.6
20
3
XKZ-100G3
1858
GZ 5K1
 
200
100
1.5
220
12.7*2
10.6*2
0.65*2
XKZ-20G2
1316
GZ 5K2
 
240
1343
GZ 5K3
 
270
1376
GZ 5K4
 
300
1408
GZ 1G
2
 
50
1.75
220
1.34
1
0.06
XKZ-5G2
80
GZ 2G
4
 
50
3.0
2.3
0.15
XKZ-5G2
154
GZ 3G
10
 
60
4.58
3.8
0.2
XKZ-5G2
234
GZ 4G
20
 
70
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
448
GZ 5G
40
 
80
12.7
10.6
0.65
XKZ-20G2
668
GZ 11-T
 
1000物料为煤比重0.85
300
1.5
380
47.6×2
38.6×2
5.5×2
SZK.00
9800
注:振动频率每分钟3000次,振动角20°,调谐值0.9,电源频率50Hz,功率因数cosφ=0.3
电磁振动给料机图片: 
 
敞开型电磁给料机                                                                                微型电磁给料机

安装和调整:

a) 安装

本系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上,对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,应布置移动滑架悬挂吊杆。

(1)安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。

(2)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。

(3)按控制原理图进行接线,并进行接地保护。

(4)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧。

b) 调整

给料机出厂前已经调试好,经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时,应进行一些必要的调试,其步骤如下:

(1)调整铁芯衔铁之间的装配气隙:

GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2mm(即铁芯和衔铁的装配间隙)如果装配间隙偏大,将会引起电流的显著增大,以至烧毁线圈;相反,如果气隙偏小,则铁芯和衔铁将容易发生碰撞,造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔(DZ1-DZ5)或铁芯后部的四个调整螺栓(DZ6-DZ9)来实现的。在调整装配气隙的同时,铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行,调整好后再把调整螺栓锁紧。

(2)弹性系统的调谐:

所谓的调谐就是调整系统的谐振指数,本系列电磁振动给料机的设计调谐值为0.9。如果系统调谐值低于0.9,电流达到额定值时振幅偏小,给料机的生产率将降低;如果系统的调谐值高于0.9,特别是接近共振点时,调谐值继续升高容易达到超临界状态,也可能远离共振点,引起振幅下降,造成物料输送不稳定或降低给料机的生产效率,因此给料机必须进行反复细致地调整。

  本系列电磁振动给料机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时,首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓,然后接通电源,调节电位器旋钮,逐渐增加电流,同时观察振幅指示牌所示的振幅,如果电流达到额定值时振幅偏小,则应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松,这时如果振幅增大,电流下降,说明板弹簧组刚度偏大,应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后,振幅更加减小,则说明板弹簧组的刚度偏低,应适当增加板弹簧片数。如初次开车,当电流达到额定值时振幅偏大,并超过额定值,则说明板弹簧刚度偏低,亦应适当增加板弹簧片数。如此反复进行,直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可)。

★ 本公司可根据客户需求设计生产,并提供现场勘测、技术图纸、安装售后等系列服务。
★ 本公司对提供的产品图片、技术参数等资料保留最终的解释权并以生产实物为准。
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